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        廂式壓濾機

        我公司制造的廂式壓濾機包含了X500型、X630型、X800型、X920型、X1000型、X1250型、X1500型、X1600型、X2000型等系列

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        廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成,主要優點是更換濾布方便。

        廂式壓濾機工作原理:

        廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。

        濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。

        在輸料泵的壓力作用下, 將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(根據不同行業選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環。

        濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機的主要優點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),不過自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數也不會頻繁。

        特點:

        ● 增強聚丙烯濾板。

        ● 采用防護式自動拉板卸料系統。

        ● 采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構,最大壓緊壓力為25MPa,并可實現自動保壓。

        ● 最大過濾壓力為0.5-1.0MPa,確保形成濾餅的最佳條件,進行加壓過濾。

        ● 操作簡單、安全。

        應用:

        用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣,應用于煤炭、石油、化工、冶金、醫藥、輕工、食品環保、紡織等工業。

        過濾面積:4.0-1190m2

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